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        凱光精密數控

        精密中走絲線切割系列

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        機床特點 產品應用 技術規格 CNC系統 標準裝箱單 地基平面布置 服務培訓

        1. 快走絲的價格,慢走絲的品質;成熟的工藝、穩定的質量;高科技和高性價比的完美結合;實現模具和精密特硬零件的加工

        2. 采用慢走絲加工技術及工藝,實現1—7次超厚度多次切割。獨有細微修光脈沖電源,絲耗低、光潔度高。智能無條紋覆蓋功能,切割參數自動調整
        3. 切割精度≤0.01mm;切割面粗糙度1.2μm;最高加工速度每分鐘達180平方毫米
        4. 床身采用高級樹脂砂澆鑄、兩次高溫退火處理,確保機械精度的恒久不變,且承載力優于國內同類機型
        5. 整機結構經三維有限元軟件分析,布局合理、機械剛性高。機床各關鍵零部件都經三坐標嚴格檢測,各軸定位精度均用激光干涉儀進行檢測,機床精度得到可靠保證
        6. X、Y軸達最大行程時不會偏離托板與床身,避免了因工作臺的失衡而造成的精度偏差,確保大工件的加工精度
        7. Z軸為精密絲桿螺母副、精密滑動導軌結構, 保持固有的垂直度,大型號機型為電動升降,方便操作使用
        8. 整機采用精密螺母內循環滾珠絲杠、淬火合金鋼導軌,采用配對精密軸承和精密鎖緊螺母裝配。儲絲筒可實現多級調速,適應不同高度、粗糙度材料的加工。多元化軟件控制,實現自動變速,加工質量質量接近慢走絲
        9. 高精密導輪組件,高精度、耐磨,有效減小鉬絲抖動,使用壽命更長。(可選配寶石導向器,進一步提高加工精度)
        10. 驅動器采用恒流源驅動技術步進電機。標配復合工件夾具,適合不同形狀工件多點位置安裝加工
        11. 運絲系統采用變頻無段變速柔性換向,提高運絲機構壽命,無換向噪音、無沖擊、無火花、無換向雜訊干擾,降低多次切割的表面粗糙度
        12. 整機采用環保半封閉結構,使冷卻液不會外濺,保持工作環境潔凈
        13.可選配手動油泵系統(含調節分油器),保證運絲絲桿和X、Y軸絲桿潤滑油路同時到達,省時省油

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        1、軟件是在Windows XP平臺運行,通過AutoCAD、NCCAD、CAXA,3D加工代碼等就能驅動成等各種切割文件,真正實現了CAD/CAM一體化,無論是在錐度加工還是五軸聯動控制或者鑲插件、橢圓加工都操作非常便捷

        2、控制柜采用防塵、防水、放電磁干擾的三防設計。(防護等級達到IP53),外觀整潔大方,充分考慮人體工程設計、操作面板簡潔方便

        3、顯示器采用平面式安裝,使用起來更直觀,操作更便捷

        4、整柜集合機床電器、脈沖電源、電腦等“三位一體”,故障率低、容易維修

        5、控制柜經過40攝氏度環境中長時間高溫老化測試,品質更加穩定可靠

        6、電機驅動器采用先進的恒流源驅動技術。運用電源循環再利用技術,大幅度提高了電源的利用率,可節省電源40%以上

        7、PCB板采用波峰焊機自動焊接,并通過靜態測試儀自動檢測和模擬器動態檢測

        8、高精度找中心、找邊功能精度達≤±6um,替代快走絲不可靠、低精度的手動找中心、找邊功能

        9、對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償,消除誤差。采用拐角控制策略,明顯減少切割拐角塌陷,提高切割精度

        10、跳步模切割時可選擇切割圖形的優先順序。

        11、切割成品按ISO230-4國際標準對圓度誤差進行測量和控制,步距精度小于10um

        12、高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現控制,簡化傳統的按鈕控制

        13、具有大的數據庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數可隨時在軟件中調用,用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改

         

        CNC的硬件組成:

          1. 工業控制PC機: 奔四雙核以上處理器;

          2. 1G內存;

          3. SSD固態硬盤;

          4. 15″液晶彩色顯示器;

          5. USB接口、以太網接口;

        CNC的軟件組成及操作平臺:

          1. CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成;

          2. 操作平臺為Windows XP。

          3. CNC系統的技術性能:

          4. 4軸聯動;

          5. 斜度加工;

        CNC系統運行環境:

          1. 電壓為三相交流380V±1%-10%),頻率50HZ±1%-2%

          2. 相對濕度控制在:40%80%

          3. 周圍環境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備

          4. 20m范圍內無振動源或電磁波產生源(如沖床、電焊機等)

        編程軟件的基本功能:

           1. 坐標系:增量坐標;

           2. 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;

           3. 直線、圓弧插補功能;

           4. 斜度加工功能;

           5. 上下異面加工功能;

           6. 短路、斷絲處理功能;

           7. 停電記憶功能,加工結束自動停機功能;

           8. 自動對端面、對中心功能;

           9. 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);

          10. 反向加工功能;

          11. 菜單技術、自動編程功能;

          12. 數據傳輸;

          13. 多刀切割功能;

           14. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;

          15. 支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度

        編號
        品  名
        單位
        數量
        備注
        1
        機床床身
        1
         
        2
        控制柜
        1
         
        3
        電腦主機
        1
         
        4
        液晶顯示屏
        1
         
        5
        鼠  標
        1
         
        6
        鍵  盤
        1
         
        7
        高壓水箱
        1
         
        8
        水泵電機
        1
         
        9
        進水管/排水管
        2
         
        10
        Z軸搖把
        1
        電動升降款無
        11
        手握式緊絲輪
        1
         
        12
        鉬絲校準儀
        1
         
        13
        上導輪直角擋水件
        1
         
        14
        噴水水嘴
        1
         
        15
        機床墊座
        4
        機床墊座
        16
        底腳調正螺絲螺母
        4
        17
        壓板
        1
        夾具套裝
        18
        光頭螺桿螺母
        2
        19
        帶頭螺桿螺母
        2
        20
        合格證明書
        1
         
        21
        機床使用說明書
        1
         
        22
        編控軟件使用說明書
        1
         
        23
        數顯尺使用說明書
        1
        選配光柵機床有
        24
        電源線
        1
         
        25
        對聯線
        2
         
        26
        鉬  絲
        1
        耗  材
        27
        切割液
        1
        28
        裝箱單
        1
         

         

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